O Lean Manufacturing trabalha sob o prisma de reduzir ou eliminar os sete principais desperdícios nos processos. Os sete desperdícios são:

I – Transporte: desperdício relativo a transportar produtos e materiais por distancias desnecessariamente (transporte não agrega valor);

II – Estoque: estoque é dinheiro parado, e deixar produto acabado ou semiacabado parado é desperdiçar dinheiro;

III – Movimentação: funcionário não foi contratado para ficar andando pela empresa para buscar ferramentas, materiais, ou qualquer coisa que seja, pois ele agrega valor quando está na estação de trabalho, não andando;

IV – Espera: toda espera significa perca de tempo, a não ser que a espera seja do processo, por exemplo quando o produto fica parado no tanque por 3 dias aguardando uma certa reação química. Mas se ocorre reação química significa que o produto está sendo processado, logo, agregando valor. Espera é todo tempo perdido por homem ou máquina por falha de planejamento e disponibilidade de materiais, máquinas e homens;

V – Superprocessamento: desperdício relativo a execução de funções nos produtos as quais não agregam valor;

VI – Superprodução: produzir acima da demanda, gerando estoques;

VII – Defeitos: produzir produtos ou serviços com má qualidade.

É correto o que se afirma em:

• III, IV, V, VI, VII

• II, III, V, VI, VII

• I, III, IV, VI, VII

• IV, V, VI, VII

• I, II, III, IV, V, VI, VII