GESTÃO LOGÍSTICA
A falta de coordenação em uma cadeia de suprimentos aumenta a variabilidade e prejudica o excedente da cadeia. Segundo Chopra e Meindl (2016), no livro Gerenciamento da Cadeia de Suprimentos, capítulo 10 – Coordenação em uma cadeia de suprimentos, disponível na sua biblioteca virtual, o efeito chicote tem impacto significativo e preponderante em vários custos e características da cadeia de suprimentos das empresas, tais como:
I – custo de manufatura: a falta de coordenação eleva consideravelmente os custos de manufatura na cadeia, pois com fluxos de pedidos bastante variáveis a empresa terá que investir em capacidade para responder a essas variações, o que eleva os custos;
II – custo de estoque: a falta de coordenação eleva o custo de estoque na cadeia, pois a empresa terá que elevar seus níveis de estoques para suprir as oscilações nas demandas;
III – tempo de espera de reposição: existem ocasiões em que a capacidade e o estoque disponíveis não podem suprir os pedidos que chegam, por falta de coordenação na cadeia;
IV – custo de transporte: a falta de coordenação afeta as necessidades de transporte que flutuam significativamente com o tempo, necessitando assim de nivelar a necessidade de transporte com a capacidade de transportar;
V – custo de mão-de-obra de envio e recebimento: a falta de coordenação e falta de nivelamento aumentam os custos com mão-de-obra pois os funcionários, sem carga adequada de trabalho, sentem-se desmotivados e, consequentemente, tem suas produtividades reduzidas;
VI – nível de disponibilidade de produto: grandes flutuações no tamanho dos pedidos levam ao rompimento do programado perante o real, levando a atrasos e dificuldades em atender a demanda dos clientes finais;
VII – relacionamentos na cadeia de suprimentos: a falta de coordenação ocasiona perda de confiança entre os estágios da cadeia e torna o trabalho em equipe e coordenado mais complexo de ser realizado.
Assinale a alternativa certa: