ENGENHARIA DE MÉTODOS E PRODUTIVIDADE
O estudo de tempos deve ser realizado a partir da verificação de alguns requisitos básicos quanto à organização do local de trabalho ou local onde a operação deve ser realizada. Diante do exposto assinale a alternativa correta.
Ferramentas, materiais e controles devem localizar-se perto do local do uso.
Registro da prática-padrão refere se ao tempo de descanso do operário.
Compilação de dados-padrão refere se ao tempo de descanso do operário.
Padronização das operações refere se ao tempo de espera da máquina.
Para um novo produto, os tempos são os mesmos para produtos diferentes e antigos.
Carga-máquina é a relação percentual entre o produto do tempo padrão de uma peça por uma quantidade definida da mesma e o tempo disponível para a execução dessas peças. Os cálculos de cargas-máquina podem ser feitos para uma máquina, um grupo ou linha de máquinas, ou para todas as máquinas da empresa, durante períodos diversos, tais como, por dia, semana, mês ou ano. Quais são os tipos de carga máquina?
Carga máquina total ou efetiva
Carga máquina mecânica ou reativa
Carga máquina de usinagem e polimento
Carga máquina de produção e usinagem
Carga máquina elétrica ou total
Outro indicador importante é a eficiência operacional, que é a porcentagem resultante do produto da eficiência pelo rendimento. A eficiência operacional pode ser total ou efetiva, ela será efetiva quando:
Atuar na atividade trabalhada menos as horas de descanso.
Controlar as horas trabalhadas menos os intervalos para refeições.
Fornecer dentro das horas trabalhadas os intervalos para café.
Relacionar as horas trabalhadas independente dos turnos insalubres.
Se relacionar a eficiência e rendimento efetivos.
Uma programação da produção pode determinar tanto se uma promessa de entrega pode ser cumprida, quanto identificar os períodos de tempo disponíveis para a manutenção preventiva. Uma das vantagens efetivas do processo de programação da produção está descrito nas alternativa:
Maximiza o tempo de fluxo médio do sistema.
Maximiza o estoque em processo.
Melhora a coordenação do aumento da produtividade e a minimização dos custos operacionais.
Maximiza os tempos de setup.
Minimiza a utilização da máquina ou do trabalhador.
Carga-máquina é a relação percentual entre o produto do tempo padrão de uma peça por uma quantidade definida da mesma e o tempo disponível para a execução dessas peças. Os cálculos de cargas-máquina podem ser feitos para uma máquina, um grupo ou linha de máquinas, ou para todas as máquinas da empresa, durante períodos diversos, tais como, por dia, semana, mês ou ano. Em relação ao que foi exposto assinale a alternativa correta.
Somente uma carga-máquina mecânica produzirá resultados isentos de análise.
A quantificação na carga-máquina de polimento produzirá resultados isentos de análise.
As peças defeituosas não servem de referência no cálculo do processo padrão, somente as máquinas desreguladas.
Somente uma carga-máquina efetiva pode conduzir a resultados cuja análise permita tomar decisões corretas.
Uma carga-máquina mecânica não poderá por si só, produzir resultados isentos de análise e peças defeituosas.
Um indicador que faz o comparativo das as horas trabalhadas com as horas pagas, descontando-se, porém, destas as horas de intervalo, tais como refeições (no caso de 3 turnos) ou lanche e café denomina-se:
Horário padrão
Tempo efetivo de folga
Carga horária de descanso
Rendimento de carga horária
Rendimento efetivo
Outro indicador importante é a eficiência operacional, que é a porcentagem resultante do produto da eficiência pelo rendimento. A eficiência operacional pode ser total ou efetiva, ela será efetiva quando:
Controlar as horas trabalhadas menos os intervalos para refeições.
Se relacionar a eficiência e rendimento efetivos.
Relacionar as horas trabalhadas independente dos turnos insalubres.
Fornecer dentro das horas trabalhadas os intervalos para café.
Atuar na atividade trabalhada menos as horas de descanso.
Um sistema com 4 fatores, para avaliar a eficiência do operador, foi desenvolvido pela Westinghouse. Este sistema fornece uma tabela, com valores numéricos para cada fator, e o tempo requerido obtido por meio de estudo de tempos normalizado pela aplicação da soma das avaliações para os 4 fatores. Sobre os quatro fatores assinale a alternativa correta.
Cada um dos quatro fatores tem que possuir tempo de inpicio, meio e fim no processo reverso.
É importante que esses quatro fatores sejam aplicados durante o intervalo do tackt-time.
Cada um dos quatro fatores possui um significado especial e limitado.
Cada um dos quatro fatores tem que possuir tempo reverso de processo.
É importante que esses quatro fatores só sejam compreendidos após a contagem do tempo.
Medir o quanto o sistema de manufatura é produtivo, reflete o quanto é importante o estudo de tempos e métodos como uma das ferramentas gerenciais de apoio à identificação de pontos críticos e de estrangulamento na fábrica, ou seja, de gargalos. Assim, sobre a categoria do estudo de tempos “Fase construtiva” podemos afirmar que:
Descrever, registrar e codificar cada movimento elementar fora do cronograma da máquina.
Desses registros, selecionar-se a sequência adequada de movimentos, que devem ser usados por um operário produzindo determinado produto.
Dividir o trabalho de um homem executando uma operação em movimentos elementares.
Selecionar todos os movimentos desnecessários e eliminá-los.
Descrever, registrar e codificar cada movimento elementar com seu respectivo tempo.
Medir o quanto o sistema de manufatura é produtivo, reflete o quanto é importante o estudo de tempos e métodos como uma das ferramentas gerenciais de apoio à identificação de pontos críticos e de estrangulamento na fábrica, ou seja, de gargalos. Assim, a seleção de todos os movimentos desnecessários e eliminá-los faz parte de qual categoria dos estudo de tempos?
Ferramentas, materiais e controles devem localizar-se perto do local do uso.
Registro da prática-padrão refere se ao tempo de descanso do operário.
Compilação de dados-padrão refere se ao tempo de descanso do operário.
Padronização das operações refere se ao tempo de espera da máquina.
Para um novo produto, os tempos são os mesmos para produtos diferentes e antigos.
Carga-máquina é a relação percentual entre o produto do tempo padrão de uma peça por uma quantidade definida da mesma e o tempo disponível para a execução dessas peças. Os cálculos de cargas-máquina podem ser feitos para uma máquina, um grupo ou linha de máquinas, ou para todas as máquinas da empresa, durante períodos diversos, tais como, por dia, semana, mês ou ano. Quais são os tipos de carga máquina?
Carga máquina total ou efetiva
Carga máquina mecânica ou reativa
Carga máquina de usinagem e polimento
Carga máquina de produção e usinagem
Carga máquina elétrica ou total
Outro indicador importante é a eficiência operacional, que é a porcentagem resultante do produto da eficiência pelo rendimento. A eficiência operacional pode ser total ou efetiva, ela será efetiva quando:
Atuar na atividade trabalhada menos as horas de descanso.
Controlar as horas trabalhadas menos os intervalos para refeições.
Fornecer dentro das horas trabalhadas os intervalos para café.
Relacionar as horas trabalhadas independente dos turnos insalubres.
Se relacionar a eficiência e rendimento efetivos.
Uma programação da produção pode determinar tanto se uma promessa de entrega pode ser cumprida, quanto identificar os períodos de tempo disponíveis para a manutenção preventiva. Uma das vantagens efetivas do processo de programação da produção está descrito nas alternativa:
Maximiza o tempo de fluxo médio do sistema.
Maximiza o estoque em processo.
Melhora a coordenação do aumento da produtividade e a minimização dos custos operacionais.
Maximiza os tempos de setup.
Minimiza a utilização da máquina ou do trabalhador.
Carga-máquina é a relação percentual entre o produto do tempo padrão de uma peça por uma quantidade definida da mesma e o tempo disponível para a execução dessas peças. Os cálculos de cargas-máquina podem ser feitos para uma máquina, um grupo ou linha de máquinas, ou para todas as máquinas da empresa, durante períodos diversos, tais como, por dia, semana, mês ou ano. Em relação ao que foi exposto assinale a alternativa correta.
Somente uma carga-máquina mecânica produzirá resultados isentos de análise.
A quantificação na carga-máquina de polimento produzirá resultados isentos de análise.
As peças defeituosas não servem de referência no cálculo do processo padrão, somente as máquinas desreguladas.
Somente uma carga-máquina efetiva pode conduzir a resultados cuja análise permita tomar decisões corretas.
Uma carga-máquina mecânica não poderá por si só, produzir resultados isentos de análise e peças defeituosas.
Um indicador que faz o comparativo das as horas trabalhadas com as horas pagas, descontando-se, porém, destas as horas de intervalo, tais como refeições (no caso de 3 turnos) ou lanche e café denomina-se:
Horário padrão
Tempo efetivo de folga
Carga horária de descanso
Rendimento de carga horária
Rendimento efetivo
Outro indicador importante é a eficiência operacional, que é a porcentagem resultante do produto da eficiência pelo rendimento. A eficiência operacional pode ser total ou efetiva, ela será efetiva quando:
Controlar as horas trabalhadas menos os intervalos para refeições.
Se relacionar a eficiência e rendimento efetivos.
Relacionar as horas trabalhadas independente dos turnos insalubres.
Fornecer dentro das horas trabalhadas os intervalos para café.
Atuar na atividade trabalhada menos as horas de descanso.
Um sistema com 4 fatores, para avaliar a eficiência do operador, foi desenvolvido pela Westinghouse. Este sistema fornece uma tabela, com valores numéricos para cada fator, e o tempo requerido obtido por meio de estudo de tempos normalizado pela aplicação da soma das avaliações para os 4 fatores. Sobre os quatro fatores assinale a alternativa correta.
Cada um dos quatro fatores tem que possuir tempo de inpicio, meio e fim no processo reverso.
É importante que esses quatro fatores sejam aplicados durante o intervalo do tackt-time.
Cada um dos quatro fatores possui um significado especial e limitado.
Cada um dos quatro fatores tem que possuir tempo reverso de processo.
É importante que esses quatro fatores só sejam compreendidos após a contagem do tempo.
Medir o quanto o sistema de manufatura é produtivo, reflete o quanto é importante o estudo de tempos e métodos como uma das ferramentas gerenciais de apoio à identificação de pontos críticos e de estrangulamento na fábrica, ou seja, de gargalos. Assim, sobre a categoria do estudo de tempos “Fase construtiva” podemos afirmar que:
Descrever, registrar e codificar cada movimento elementar fora do cronograma da máquina.
Desses registros, selecionar-se a sequência adequada de movimentos, que devem ser usados por um operário produzindo determinado produto.
Dividir o trabalho de um homem executando uma operação em movimentos elementares.
Selecionar todos os movimentos desnecessários e eliminá-los.
Descrever, registrar e codificar cada movimento elementar com seu respectivo tempo.
Medir o quanto o sistema de manufatura é produtivo, reflete o quanto é importante o estudo de tempos e métodos como uma das ferramentas gerenciais de apoio à identificação de pontos críticos e de estrangulamento na fábrica, ou seja, de gargalos. Assim, a seleção de todos os movimentos desnecessários e eliminá-los faz parte de qual categoria dos estudo de tempos?
Carga máquina total ou efetiva
Carga máquina mecânica ou reativa
Carga máquina de usinagem e polimento
Carga máquina de produção e usinagem
Carga máquina elétrica ou total
Outro indicador importante é a eficiência operacional, que é a porcentagem resultante do produto da eficiência pelo rendimento. A eficiência operacional pode ser total ou efetiva, ela será efetiva quando:
Atuar na atividade trabalhada menos as horas de descanso.
Controlar as horas trabalhadas menos os intervalos para refeições.
Fornecer dentro das horas trabalhadas os intervalos para café.
Relacionar as horas trabalhadas independente dos turnos insalubres.
Se relacionar a eficiência e rendimento efetivos.
Uma programação da produção pode determinar tanto se uma promessa de entrega pode ser cumprida, quanto identificar os períodos de tempo disponíveis para a manutenção preventiva. Uma das vantagens efetivas do processo de programação da produção está descrito nas alternativa:
Maximiza o tempo de fluxo médio do sistema.
Maximiza o estoque em processo.
Melhora a coordenação do aumento da produtividade e a minimização dos custos operacionais.
Maximiza os tempos de setup.
Minimiza a utilização da máquina ou do trabalhador.
Carga-máquina é a relação percentual entre o produto do tempo padrão de uma peça por uma quantidade definida da mesma e o tempo disponível para a execução dessas peças. Os cálculos de cargas-máquina podem ser feitos para uma máquina, um grupo ou linha de máquinas, ou para todas as máquinas da empresa, durante períodos diversos, tais como, por dia, semana, mês ou ano. Em relação ao que foi exposto assinale a alternativa correta.
Somente uma carga-máquina mecânica produzirá resultados isentos de análise.
A quantificação na carga-máquina de polimento produzirá resultados isentos de análise.
As peças defeituosas não servem de referência no cálculo do processo padrão, somente as máquinas desreguladas.
Somente uma carga-máquina efetiva pode conduzir a resultados cuja análise permita tomar decisões corretas.
Uma carga-máquina mecânica não poderá por si só, produzir resultados isentos de análise e peças defeituosas.
Um indicador que faz o comparativo das as horas trabalhadas com as horas pagas, descontando-se, porém, destas as horas de intervalo, tais como refeições (no caso de 3 turnos) ou lanche e café denomina-se:
Horário padrão
Tempo efetivo de folga
Carga horária de descanso
Rendimento de carga horária
Rendimento efetivo
Outro indicador importante é a eficiência operacional, que é a porcentagem resultante do produto da eficiência pelo rendimento. A eficiência operacional pode ser total ou efetiva, ela será efetiva quando:
Controlar as horas trabalhadas menos os intervalos para refeições.
Se relacionar a eficiência e rendimento efetivos.
Relacionar as horas trabalhadas independente dos turnos insalubres.
Fornecer dentro das horas trabalhadas os intervalos para café.
Atuar na atividade trabalhada menos as horas de descanso.
Um sistema com 4 fatores, para avaliar a eficiência do operador, foi desenvolvido pela Westinghouse. Este sistema fornece uma tabela, com valores numéricos para cada fator, e o tempo requerido obtido por meio de estudo de tempos normalizado pela aplicação da soma das avaliações para os 4 fatores. Sobre os quatro fatores assinale a alternativa correta.
Cada um dos quatro fatores tem que possuir tempo de inpicio, meio e fim no processo reverso.
É importante que esses quatro fatores sejam aplicados durante o intervalo do tackt-time.
Cada um dos quatro fatores possui um significado especial e limitado.
Cada um dos quatro fatores tem que possuir tempo reverso de processo.
É importante que esses quatro fatores só sejam compreendidos após a contagem do tempo.
Medir o quanto o sistema de manufatura é produtivo, reflete o quanto é importante o estudo de tempos e métodos como uma das ferramentas gerenciais de apoio à identificação de pontos críticos e de estrangulamento na fábrica, ou seja, de gargalos. Assim, sobre a categoria do estudo de tempos “Fase construtiva” podemos afirmar que:
Descrever, registrar e codificar cada movimento elementar fora do cronograma da máquina.
Desses registros, selecionar-se a sequência adequada de movimentos, que devem ser usados por um operário produzindo determinado produto.
Dividir o trabalho de um homem executando uma operação em movimentos elementares.
Selecionar todos os movimentos desnecessários e eliminá-los.
Descrever, registrar e codificar cada movimento elementar com seu respectivo tempo.
Medir o quanto o sistema de manufatura é produtivo, reflete o quanto é importante o estudo de tempos e métodos como uma das ferramentas gerenciais de apoio à identificação de pontos críticos e de estrangulamento na fábrica, ou seja, de gargalos. Assim, a seleção de todos os movimentos desnecessários e eliminá-los faz parte de qual categoria dos estudo de tempos?
Atuar na atividade trabalhada menos as horas de descanso.
Controlar as horas trabalhadas menos os intervalos para refeições.
Fornecer dentro das horas trabalhadas os intervalos para café.
Relacionar as horas trabalhadas independente dos turnos insalubres.
Se relacionar a eficiência e rendimento efetivos.
Uma programação da produção pode determinar tanto se uma promessa de entrega pode ser cumprida, quanto identificar os períodos de tempo disponíveis para a manutenção preventiva. Uma das vantagens efetivas do processo de programação da produção está descrito nas alternativa:
Maximiza o tempo de fluxo médio do sistema.
Maximiza o estoque em processo.
Melhora a coordenação do aumento da produtividade e a minimização dos custos operacionais.
Maximiza os tempos de setup.
Minimiza a utilização da máquina ou do trabalhador.
Carga-máquina é a relação percentual entre o produto do tempo padrão de uma peça por uma quantidade definida da mesma e o tempo disponível para a execução dessas peças. Os cálculos de cargas-máquina podem ser feitos para uma máquina, um grupo ou linha de máquinas, ou para todas as máquinas da empresa, durante períodos diversos, tais como, por dia, semana, mês ou ano. Em relação ao que foi exposto assinale a alternativa correta.
Somente uma carga-máquina mecânica produzirá resultados isentos de análise.
A quantificação na carga-máquina de polimento produzirá resultados isentos de análise.
As peças defeituosas não servem de referência no cálculo do processo padrão, somente as máquinas desreguladas.
Somente uma carga-máquina efetiva pode conduzir a resultados cuja análise permita tomar decisões corretas.
Uma carga-máquina mecânica não poderá por si só, produzir resultados isentos de análise e peças defeituosas.
Um indicador que faz o comparativo das as horas trabalhadas com as horas pagas, descontando-se, porém, destas as horas de intervalo, tais como refeições (no caso de 3 turnos) ou lanche e café denomina-se:
Horário padrão
Tempo efetivo de folga
Carga horária de descanso
Rendimento de carga horária
Rendimento efetivo
Outro indicador importante é a eficiência operacional, que é a porcentagem resultante do produto da eficiência pelo rendimento. A eficiência operacional pode ser total ou efetiva, ela será efetiva quando:
Controlar as horas trabalhadas menos os intervalos para refeições.
Se relacionar a eficiência e rendimento efetivos.
Relacionar as horas trabalhadas independente dos turnos insalubres.
Fornecer dentro das horas trabalhadas os intervalos para café.
Atuar na atividade trabalhada menos as horas de descanso.
Um sistema com 4 fatores, para avaliar a eficiência do operador, foi desenvolvido pela Westinghouse. Este sistema fornece uma tabela, com valores numéricos para cada fator, e o tempo requerido obtido por meio de estudo de tempos normalizado pela aplicação da soma das avaliações para os 4 fatores. Sobre os quatro fatores assinale a alternativa correta.
Cada um dos quatro fatores tem que possuir tempo de inpicio, meio e fim no processo reverso.
É importante que esses quatro fatores sejam aplicados durante o intervalo do tackt-time.
Cada um dos quatro fatores possui um significado especial e limitado.
Cada um dos quatro fatores tem que possuir tempo reverso de processo.
É importante que esses quatro fatores só sejam compreendidos após a contagem do tempo.
Medir o quanto o sistema de manufatura é produtivo, reflete o quanto é importante o estudo de tempos e métodos como uma das ferramentas gerenciais de apoio à identificação de pontos críticos e de estrangulamento na fábrica, ou seja, de gargalos. Assim, sobre a categoria do estudo de tempos “Fase construtiva” podemos afirmar que:
Descrever, registrar e codificar cada movimento elementar fora do cronograma da máquina.
Desses registros, selecionar-se a sequência adequada de movimentos, que devem ser usados por um operário produzindo determinado produto.
Dividir o trabalho de um homem executando uma operação em movimentos elementares.
Selecionar todos os movimentos desnecessários e eliminá-los.
Descrever, registrar e codificar cada movimento elementar com seu respectivo tempo.
Medir o quanto o sistema de manufatura é produtivo, reflete o quanto é importante o estudo de tempos e métodos como uma das ferramentas gerenciais de apoio à identificação de pontos críticos e de estrangulamento na fábrica, ou seja, de gargalos. Assim, a seleção de todos os movimentos desnecessários e eliminá-los faz parte de qual categoria dos estudo de tempos?
Maximiza o tempo de fluxo médio do sistema.
Maximiza o estoque em processo.
Melhora a coordenação do aumento da produtividade e a minimização dos custos operacionais.
Maximiza os tempos de setup.
Minimiza a utilização da máquina ou do trabalhador.
Carga-máquina é a relação percentual entre o produto do tempo padrão de uma peça por uma quantidade definida da mesma e o tempo disponível para a execução dessas peças. Os cálculos de cargas-máquina podem ser feitos para uma máquina, um grupo ou linha de máquinas, ou para todas as máquinas da empresa, durante períodos diversos, tais como, por dia, semana, mês ou ano. Em relação ao que foi exposto assinale a alternativa correta.
Somente uma carga-máquina mecânica produzirá resultados isentos de análise.
A quantificação na carga-máquina de polimento produzirá resultados isentos de análise.
As peças defeituosas não servem de referência no cálculo do processo padrão, somente as máquinas desreguladas.
Somente uma carga-máquina efetiva pode conduzir a resultados cuja análise permita tomar decisões corretas.
Uma carga-máquina mecânica não poderá por si só, produzir resultados isentos de análise e peças defeituosas.
Um indicador que faz o comparativo das as horas trabalhadas com as horas pagas, descontando-se, porém, destas as horas de intervalo, tais como refeições (no caso de 3 turnos) ou lanche e café denomina-se:
Horário padrão
Tempo efetivo de folga
Carga horária de descanso
Rendimento de carga horária
Rendimento efetivo
Outro indicador importante é a eficiência operacional, que é a porcentagem resultante do produto da eficiência pelo rendimento. A eficiência operacional pode ser total ou efetiva, ela será efetiva quando:
Controlar as horas trabalhadas menos os intervalos para refeições.
Se relacionar a eficiência e rendimento efetivos.
Relacionar as horas trabalhadas independente dos turnos insalubres.
Fornecer dentro das horas trabalhadas os intervalos para café.
Atuar na atividade trabalhada menos as horas de descanso.
Um sistema com 4 fatores, para avaliar a eficiência do operador, foi desenvolvido pela Westinghouse. Este sistema fornece uma tabela, com valores numéricos para cada fator, e o tempo requerido obtido por meio de estudo de tempos normalizado pela aplicação da soma das avaliações para os 4 fatores. Sobre os quatro fatores assinale a alternativa correta.
Cada um dos quatro fatores tem que possuir tempo de inpicio, meio e fim no processo reverso.
É importante que esses quatro fatores sejam aplicados durante o intervalo do tackt-time.
Cada um dos quatro fatores possui um significado especial e limitado.
Cada um dos quatro fatores tem que possuir tempo reverso de processo.
É importante que esses quatro fatores só sejam compreendidos após a contagem do tempo.
Medir o quanto o sistema de manufatura é produtivo, reflete o quanto é importante o estudo de tempos e métodos como uma das ferramentas gerenciais de apoio à identificação de pontos críticos e de estrangulamento na fábrica, ou seja, de gargalos. Assim, sobre a categoria do estudo de tempos “Fase construtiva” podemos afirmar que:
Descrever, registrar e codificar cada movimento elementar fora do cronograma da máquina.
Desses registros, selecionar-se a sequência adequada de movimentos, que devem ser usados por um operário produzindo determinado produto.
Dividir o trabalho de um homem executando uma operação em movimentos elementares.
Selecionar todos os movimentos desnecessários e eliminá-los.
Descrever, registrar e codificar cada movimento elementar com seu respectivo tempo.
Medir o quanto o sistema de manufatura é produtivo, reflete o quanto é importante o estudo de tempos e métodos como uma das ferramentas gerenciais de apoio à identificação de pontos críticos e de estrangulamento na fábrica, ou seja, de gargalos. Assim, a seleção de todos os movimentos desnecessários e eliminá-los faz parte de qual categoria dos estudo de tempos?
Somente uma carga-máquina mecânica produzirá resultados isentos de análise.
A quantificação na carga-máquina de polimento produzirá resultados isentos de análise.
As peças defeituosas não servem de referência no cálculo do processo padrão, somente as máquinas desreguladas.
Somente uma carga-máquina efetiva pode conduzir a resultados cuja análise permita tomar decisões corretas.
Uma carga-máquina mecânica não poderá por si só, produzir resultados isentos de análise e peças defeituosas.
Um indicador que faz o comparativo das as horas trabalhadas com as horas pagas, descontando-se, porém, destas as horas de intervalo, tais como refeições (no caso de 3 turnos) ou lanche e café denomina-se:
Horário padrão
Tempo efetivo de folga
Carga horária de descanso
Rendimento de carga horária
Rendimento efetivo
Outro indicador importante é a eficiência operacional, que é a porcentagem resultante do produto da eficiência pelo rendimento. A eficiência operacional pode ser total ou efetiva, ela será efetiva quando:
Controlar as horas trabalhadas menos os intervalos para refeições.
Se relacionar a eficiência e rendimento efetivos.
Relacionar as horas trabalhadas independente dos turnos insalubres.
Fornecer dentro das horas trabalhadas os intervalos para café.
Atuar na atividade trabalhada menos as horas de descanso.
Um sistema com 4 fatores, para avaliar a eficiência do operador, foi desenvolvido pela Westinghouse. Este sistema fornece uma tabela, com valores numéricos para cada fator, e o tempo requerido obtido por meio de estudo de tempos normalizado pela aplicação da soma das avaliações para os 4 fatores. Sobre os quatro fatores assinale a alternativa correta.
Cada um dos quatro fatores tem que possuir tempo de inpicio, meio e fim no processo reverso.
É importante que esses quatro fatores sejam aplicados durante o intervalo do tackt-time.
Cada um dos quatro fatores possui um significado especial e limitado.
Cada um dos quatro fatores tem que possuir tempo reverso de processo.
É importante que esses quatro fatores só sejam compreendidos após a contagem do tempo.
Medir o quanto o sistema de manufatura é produtivo, reflete o quanto é importante o estudo de tempos e métodos como uma das ferramentas gerenciais de apoio à identificação de pontos críticos e de estrangulamento na fábrica, ou seja, de gargalos. Assim, sobre a categoria do estudo de tempos “Fase construtiva” podemos afirmar que:
Descrever, registrar e codificar cada movimento elementar fora do cronograma da máquina.
Desses registros, selecionar-se a sequência adequada de movimentos, que devem ser usados por um operário produzindo determinado produto.
Dividir o trabalho de um homem executando uma operação em movimentos elementares.
Selecionar todos os movimentos desnecessários e eliminá-los.
Descrever, registrar e codificar cada movimento elementar com seu respectivo tempo.
Medir o quanto o sistema de manufatura é produtivo, reflete o quanto é importante o estudo de tempos e métodos como uma das ferramentas gerenciais de apoio à identificação de pontos críticos e de estrangulamento na fábrica, ou seja, de gargalos. Assim, a seleção de todos os movimentos desnecessários e eliminá-los faz parte de qual categoria dos estudo de tempos?
Horário padrão
Tempo efetivo de folga
Carga horária de descanso
Rendimento de carga horária
Rendimento efetivo
Outro indicador importante é a eficiência operacional, que é a porcentagem resultante do produto da eficiência pelo rendimento. A eficiência operacional pode ser total ou efetiva, ela será efetiva quando:
Controlar as horas trabalhadas menos os intervalos para refeições.
Se relacionar a eficiência e rendimento efetivos.
Relacionar as horas trabalhadas independente dos turnos insalubres.
Fornecer dentro das horas trabalhadas os intervalos para café.
Atuar na atividade trabalhada menos as horas de descanso.
Um sistema com 4 fatores, para avaliar a eficiência do operador, foi desenvolvido pela Westinghouse. Este sistema fornece uma tabela, com valores numéricos para cada fator, e o tempo requerido obtido por meio de estudo de tempos normalizado pela aplicação da soma das avaliações para os 4 fatores. Sobre os quatro fatores assinale a alternativa correta.
Cada um dos quatro fatores tem que possuir tempo de inpicio, meio e fim no processo reverso.
É importante que esses quatro fatores sejam aplicados durante o intervalo do tackt-time.
Cada um dos quatro fatores possui um significado especial e limitado.
Cada um dos quatro fatores tem que possuir tempo reverso de processo.
É importante que esses quatro fatores só sejam compreendidos após a contagem do tempo.
Medir o quanto o sistema de manufatura é produtivo, reflete o quanto é importante o estudo de tempos e métodos como uma das ferramentas gerenciais de apoio à identificação de pontos críticos e de estrangulamento na fábrica, ou seja, de gargalos. Assim, sobre a categoria do estudo de tempos “Fase construtiva” podemos afirmar que:
Descrever, registrar e codificar cada movimento elementar fora do cronograma da máquina.
Desses registros, selecionar-se a sequência adequada de movimentos, que devem ser usados por um operário produzindo determinado produto.
Dividir o trabalho de um homem executando uma operação em movimentos elementares.
Selecionar todos os movimentos desnecessários e eliminá-los.
Descrever, registrar e codificar cada movimento elementar com seu respectivo tempo.
Medir o quanto o sistema de manufatura é produtivo, reflete o quanto é importante o estudo de tempos e métodos como uma das ferramentas gerenciais de apoio à identificação de pontos críticos e de estrangulamento na fábrica, ou seja, de gargalos. Assim, a seleção de todos os movimentos desnecessários e eliminá-los faz parte de qual categoria dos estudo de tempos?
Controlar as horas trabalhadas menos os intervalos para refeições.
Se relacionar a eficiência e rendimento efetivos.
Relacionar as horas trabalhadas independente dos turnos insalubres.
Fornecer dentro das horas trabalhadas os intervalos para café.
Atuar na atividade trabalhada menos as horas de descanso.
Um sistema com 4 fatores, para avaliar a eficiência do operador, foi desenvolvido pela Westinghouse. Este sistema fornece uma tabela, com valores numéricos para cada fator, e o tempo requerido obtido por meio de estudo de tempos normalizado pela aplicação da soma das avaliações para os 4 fatores. Sobre os quatro fatores assinale a alternativa correta.
Cada um dos quatro fatores tem que possuir tempo de inpicio, meio e fim no processo reverso.
É importante que esses quatro fatores sejam aplicados durante o intervalo do tackt-time.
Cada um dos quatro fatores possui um significado especial e limitado.
Cada um dos quatro fatores tem que possuir tempo reverso de processo.
É importante que esses quatro fatores só sejam compreendidos após a contagem do tempo.
Medir o quanto o sistema de manufatura é produtivo, reflete o quanto é importante o estudo de tempos e métodos como uma das ferramentas gerenciais de apoio à identificação de pontos críticos e de estrangulamento na fábrica, ou seja, de gargalos. Assim, sobre a categoria do estudo de tempos “Fase construtiva” podemos afirmar que:
Descrever, registrar e codificar cada movimento elementar fora do cronograma da máquina.
Desses registros, selecionar-se a sequência adequada de movimentos, que devem ser usados por um operário produzindo determinado produto.
Dividir o trabalho de um homem executando uma operação em movimentos elementares.
Selecionar todos os movimentos desnecessários e eliminá-los.
Descrever, registrar e codificar cada movimento elementar com seu respectivo tempo.
Medir o quanto o sistema de manufatura é produtivo, reflete o quanto é importante o estudo de tempos e métodos como uma das ferramentas gerenciais de apoio à identificação de pontos críticos e de estrangulamento na fábrica, ou seja, de gargalos. Assim, a seleção de todos os movimentos desnecessários e eliminá-los faz parte de qual categoria dos estudo de tempos?
Cada um dos quatro fatores tem que possuir tempo de inpicio, meio e fim no processo reverso.
É importante que esses quatro fatores sejam aplicados durante o intervalo do tackt-time.
Cada um dos quatro fatores possui um significado especial e limitado.
Cada um dos quatro fatores tem que possuir tempo reverso de processo.
É importante que esses quatro fatores só sejam compreendidos após a contagem do tempo.
Medir o quanto o sistema de manufatura é produtivo, reflete o quanto é importante o estudo de tempos e métodos como uma das ferramentas gerenciais de apoio à identificação de pontos críticos e de estrangulamento na fábrica, ou seja, de gargalos. Assim, sobre a categoria do estudo de tempos “Fase construtiva” podemos afirmar que:
Descrever, registrar e codificar cada movimento elementar fora do cronograma da máquina.
Desses registros, selecionar-se a sequência adequada de movimentos, que devem ser usados por um operário produzindo determinado produto.
Dividir o trabalho de um homem executando uma operação em movimentos elementares.
Selecionar todos os movimentos desnecessários e eliminá-los.
Descrever, registrar e codificar cada movimento elementar com seu respectivo tempo.
Medir o quanto o sistema de manufatura é produtivo, reflete o quanto é importante o estudo de tempos e métodos como uma das ferramentas gerenciais de apoio à identificação de pontos críticos e de estrangulamento na fábrica, ou seja, de gargalos. Assim, a seleção de todos os movimentos desnecessários e eliminá-los faz parte de qual categoria dos estudo de tempos?
Descrever, registrar e codificar cada movimento elementar fora do cronograma da máquina.
Desses registros, selecionar-se a sequência adequada de movimentos, que devem ser usados por um operário produzindo determinado produto.
Dividir o trabalho de um homem executando uma operação em movimentos elementares.
Selecionar todos os movimentos desnecessários e eliminá-los.
Descrever, registrar e codificar cada movimento elementar com seu respectivo tempo.